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產品名稱:JZJS型羅茨水環真空泵機組
JZJS型羅茨水環真空泵機組圖示1 JZJS型羅茨水環真空泵機組圖示2

一、JZJS型羅茨水環真空泵機組用途:
JZJS型羅茨水環真空泵機組是由ZJP型羅茨真空泵做為主抽泵,2SK型水環式真空泵羅茨水環真空泵機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體,還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水氣及微塵等優點;和一般水環真空泵相比,具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業領域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設備也是各大行業用的最多的真空泵機組。


二、JZJS型羅茨水環真空泵機組特點:

1.JZJS型羅茨水環真空泵機組采用了高效節能的2SK型水環式真空泵作為前級泵,JZJS型羅茨水環真空泵機組具有效率高、結構緊湊、無泄露2SK型水環式真空泵為機械密封標準設計,耐腐蝕(可采用304不銹鋼葉輪),防護等級高的優點。我公司生產的2SK型水環真空泵也可采用機械密封方式,分內裝式和外裝式兩種。

2.JZJS型羅茨水環真空泵機組組的前級泵的工作液多采用水,也可采用有機溶劑(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑)或其它液體,將前級泵作為閉路循環系統使用,大大減少了對環境的污染,同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。
三、JZJS型羅茨水環真空泵機組型號表示方法:
JZJS型羅茨水環真空泵機組型號說明圖示
四、JZJS型羅茨水環真空泵機組的選型注意事項:

一、了解被抽氣體成分,氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在JZJS型羅茨水環真空泵機組的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。

二、羅茨真空泵機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的工作壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個到一個數量級。

三、正確的選擇JZJS型羅茨水環真空泵機組工作點。羅茨水環真空泵機組的正常工作范圍為最高吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1羅茨水環真空泵機組的正常工作范圍為:6000Pa~125Pa,該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍,該機組在此工作范圍之內效率最佳。

四、真空泵機組在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

五、根據實際工況條件選用合適的機組配置。例如:JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為
5000Pa~125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬,但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統的工作壓力<2000Pa時,應優先選用JZJ2B300-4.1機組以節約能源。如果要求JZJS型羅茨水環真空泵機組對系統有較強的預抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時,則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。

四、JZJS型羅茨水環真空泵機組的主要性能參數

性能
型號
抽氣速率(L/S)
極限壓力(≤Pa)
機組組成泵型號 總功率(kw)
進氣口徑(mm)
排氣口徑(mm)
重量(kg)
主泵
中間泵二
中間泵一
前級泵
JZJS30-1 30 400 ZJ30     2SK-1.5 4.75 Φ50 Φ40 300
JZJS70-2 70 400 ZJ70     2SK-1.5 5.5 Φ80 Φ40 325
JZJS70-1 70 400 ZJ70     2SK-3 9 Φ80 Φ40 420
JZJS150-2 150 400 ZJ150A     2SK-3 10.5 Φ100 Φ40 525
JZJS150-2A 150 400 ZJ150A     SZ-250 14 Φ100 Φ100 610
JZJS150-1 150 400 ZJ150A     2SK-6 18 Φ100 Φ50 650
JZJS300-2 300 400 ZJ300     2SK-6 19 Φ150 Φ50 985
JZJS300-2A 300 400 ZJ300     SZ-360 19 Φ150 Φ100 1015
JZJS300-1 300 400 ZJ300     2SK-12 26 Φ150 Φ100 1485
JZJS600-2 600 400 ZJ600     2SK-12 29.5 Φ150 Φ100 1520
JZJS600-2A 600 400 ZJ600     2SK-20 44.5 Φ150 Φ125 2630
JZJS1200-2 1200 400 ZJ1200     2SK-30 66 Φ300 Φ125 4070
JZJS30-11 30 25 ZJ30   ZJ30 2SK-1.5 5.5 Φ50 Φ40 380
JZJS70-21 70 25 ZJ70   ZJ30 2SK-1.5 6.25 Φ80 Φ40 420
JZJS70-12 70 25 ZJ70   ZJ70 2SK-1.5 7 Φ80 Φ40 440
JZJS70-11 70 25 ZJ70   ZJ70 2SK-3 10.5 Φ80 Φ40 535
JZJS150-21 150 25 ZJ150A   ZJ70 2SK-3 12 Φ100 Φ40 600
JZJS150-12 150 25 ZJ150A   ZJ150A 2SK-3 13.5 Φ100 Φ40 710
JZJS150-11 150 25 ZJ150A   ZJ150A 2SK-6 21 Φ100 Φ50 920
JZJS300-22 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-3 14.5 Φ150 Φ40 1150
JZJS300-21 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-6 22 Φ150 Φ50 1350
JZJS300-12 300 25 ZJ300   ZJ150A 2SK-6 23 Φ150 Φ50 1510
JZJS300-11 300 25 ZJ300   ZJ300 2SK-12 30 Φ150 Φ100 1880
JZJS600-22 600 25 ZJ600   ZJ300 2SK-6 26.5 Φ150 Φ50 1665
JZJS600-21 600 25 ZJ600   ZJ300 2SK-12 33.5 Φ150 Φ100 1980
JZJS1200-22 1200 25 ZJ1200   ZJ300 2SK-12 40.5 Φ300 Φ100 3200
JZJS1200-22A 1200 25 ZJ1200   ZJ600 2SK-20 55.5 Φ300 Φ125 4270
JZJS1200-21 1200 25 ZJ1200   ZJ600 2SK-30 73.5 Φ300 Φ125 4670
JZJS30-111 30 1 ZJ30 ZJ30 ZJ30 2SK-1.5 6.25 Φ50 Φ40  
JZJS70-211 70 1 ZJ70 ZJ30 ZJ30 2SK-1.5 7 Φ80 Φ40  
JZJS150-211 150 1 ZJ150A ZJ70 ZJ70 2SK-3 13.5 Φ100 Φ40  
JZJS300-411 300 1 ZJ300 ZJ70 ZJ70 2SK-3 14.5 Φ150 Φ40  
JZJS300-221 300 1 ZJ300 ZJ150A ZJ70 2SK-3 16 Φ150 Φ40  
JZJS300-211 300 1 ZJ300 ZJ150A ZJ150A 2SK-6 25 Φ150 Φ50  
JZJS600-411 600 1 ZJ600 ZJ150A ZJ150A 2SK-6 28.5 Φ150 Φ50  
JZJS600-221 600 1 ZJ600 ZJ300 ZJ150A 2SK-6 29.5 Φ150 Φ50  
JZJS1200-221 1200 1 ZJ1200 ZJ600 ZJ300 2SK-12 44.5 Φ300 Φ100  
JZJS2500-222 2500 1 ZJ2500 ZJ600 ZJ600 2SK-20 74 Φ300 Φ125


安裝尺寸:

JZJS型羅茨水環真空泵機組安裝尺寸圖示

機組型號 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 E F K ΦD
JZJS30-1 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 1551 1377 421 1515 1420 545 725 275 275 465 14
JZJS70-2 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 1551 1385 421 1515 1445 545 725 275 275 465 14
JZJS70-1 650 20 610 153 700 383 145 1006 1320 1577 1411 437 1541 1470 562 742 244 406 535 14
JZJS150-2 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 1709 1543 437 1672 1636 562 742 400 562 535 14
JZJS150-2A 800 22.5 755 200 800 250 40 1200 1250 1824 1658 665 1787 1751 565 1020 490 310 595 14
JZJS150-1 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 1790 1625 510 1753 1717 635 815 400 610 634 14
JZJS300-2 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 1990 1870 510 2090 1960 635 815 400 610 634 14
JZJS300-2A 900 20 860 250 800 290 175 1300 1380 2137 2016 665 2233 2102 565 1020 490 310 595 14
JZJS300-1 1000 25 950 382 1000 814 100 1764 2060 2250 2130 710 2345 2215 925 1225 417 700 869 25
JZJS600-2 1000 25 950 382 1000 814 100 1764 2060 2250 2130 710 2345 2215 925 1225 417 700 869 25
JZJS600-2A 1200 25 1150 420 1100 845 80 1940 2319 2457 2336 910 2553 2422 1117 1417 425 775 867 25
JZJS1200-2 2209 25 2159 502 1000 812 234 2004 2698 2062 2056 910     1120 1420 450 2194 997 25
JZJS30-11 550 17.5 515 137 600 310 145 874 1135 2001 1827 421 1965 1870 545 725 275 275 465 14
JZJS70-21 650 20 610 137 600 310 145 874 1135 2051 1885 421 2014 1950 545 725 325 325 465 14
JZJS70-12 650 20 610 137 600 310 145 874 1135 2051 1885 421 2014 1950 545 725 325 325 465 14
JZJS70-11 650 20 610 153 700 383 145 1006 1320 2077 1911 437 2040 1970 562 742 244 406 535 14
JZJS150-21 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 2201 2035 437 2162 2126 562 742 400 562 535 14
JZJS150-12 800 20 760 153 700 383 145 1006 1320 2331 2165 437 2292<, /TD> 2256 562 742 400 562 535 14
JZJS150-11 800 20 760 226 800 458 204 1252 1638 2415 2250 510 2375 2340 635 815

JZJS300-22 1175 20 1135 153 700 383 145 1006 1320 2242 2121 437 2207<, /, TD> 2338 562 742 922 354 535 14
JZJS300-21 1175 20 1135 226 800 458 204 1252 1638 2325 2210 510 2290 2420 635 815 922 402 634 14
JZJS300-12 1460 20 1420 226 800 458 204 1252 1638 1955 1835 510 1945 2075 635 815 253 777 634 14
JZJS300-11 1504 22 1460 382 1000 814 100 1764 2060 2266 2145 710 2231 2362 925 1225 253 1016 869 25
JZJS600-22 1460 20 1420 226 800 458 204 1252 1638 1955 1835 510 1945 2075 635 815 253 777 634 14
JZJS600-21 1504 22 1460 382 1000 814 100 1764 2060 2266 2145 710 2231 2362 925 1225 253 1016 869 25
JZJS1200-22 2400 25 2350 382 1000 814 100 1764 2060 2150 2060 710     1015 1315 450 2124 869 25
JZJS1200-22A 2600 25 2550 420 1100 845 80 1940 2319 2357 2060 910     1120 1420 450 2194 869 25
JZJS1200-21 2600 25 2550 483 1200 975 80 2166 2698 2357 2060 910     1120 1420 450 2194 997 25
JZJS30-111 1100 20 1060 137 600 310 145 874 1135 1790 1616 421 1754 1660 545 725 257 300 465 14
JZJS70-211 1100 20 1060 137 600 310 145 874 1135 1790 1630 421 1753 1683 545 725 257 300 465 14
JZJS150-211 1100 20 1060 153 700 383 145 1006 1320 1934 1768 437 1897 1861 562 742 192 381 535 14
JZJS300-411 1250 20 1210 153 700 383 145 1006 1320 2207 2086 437 2172 2303 562 742 253 380 535 14
JZJS300-221 1325 20 1285 153 700 383 145 1006 1320 2442 2321 437 2407 2538 562 742 253 416 535 14
JZJS300-211 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2257 2136 510 2223 2354 635 815 250 493 634 14
JZJS600-411 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2257 2136 510 2223 2354 635 815 250 493 634 14
JZJS600-221 1462 20 1422 226 800 458 204 1252 1638 2260 2140 510 2222 2353 635 815 253 493 634 14
JZJS1200-221 2200 25 2150 382 1000 814 100 1764 2060 2781 2787 710     925 1225 438 1030 867 25
JZJS2500-222 2600 25 2550 445 1100 845 80 1990 2370 3248 3131 910         438 406   25


五.JZJS型水環羅茨真空泵機組的常見故障、 產生原因、 排除方法

1、真空泵盤車困難:A水環真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,松動泵蓋螺栓后再盤車,盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊.
B泵腔內因水溫過高(超過70℃)或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝,以降低水溫,降低工作液污垢系數

2、真空泵電機運轉不正常: A電機缺相 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 檢查電源電壓.
C交流接觸器損壞 換交流接觸器

3、水環真空泵啟動聲音異常:啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動 打開排污口放出部分工作液使泵腔內工作液量為1/2~2/3左右啟動即可

4、水環真空泵運轉聲音異常:A水環真空泵內進入了焊渣等固體顆粒異物 停止運行,打開排污口并加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小 調整氣蝕保護管閥門消除氣蝕噪聲
D氣蝕保護管上部接口在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護接口
E聯軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊

5、水環真空泵不能形成真空: A無工作液 檢查工作液供應情況
B轉向錯誤 糾正轉向

6、水環真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應不足 加大工作液供應
C工作液溫度過高 降低工作液溫度.真空泵機組
D系統漏氣 系統檢漏
E水環泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查并更換水環泵圓盤或葉輪

7、水環真空泵運轉電流偏大:A排水管路過高或小于真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應量過大 減少工作液供應量
C水環泵葉輪結垢或粘有異物 清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力

8、水環真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高 降低工作液溫度
B工作液供應量太小 增加工作液供應量
C吸入氣體溫度過高 降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查并疏通圓盤排氣孔

9機械密封泄露::A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵 更換機械密封,更改操作規程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損 更換機械密封,在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環泵葉輪葉片根部出現蜂窩狀小孔 :水環泵長期在氣蝕狀態下工作 連接氣蝕保護管路以消除氣蝕

11、水環泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內進入硬物 更換葉輪,在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲液罐并及時排放液體
水環泵葉輪葉片根部斷裂: A水環泵啟動、停機過于頻繁 改進工藝,減少水環泵啟動、停機次數
B水環泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內工作液過多 改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2~2/3羅茨水環真空泵機組是以羅茨泵為主泵,以水環泵為前級泵串聯而成的。
 羅茨水環真空泵機組選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺水環泵使用時極限壓力差(機組的極限壓力比水環泵有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點,同時保留了羅茨泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優點。尤其能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環泵機組廣泛地用于化工行業中的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶;食品行業中的冷凍干燥;醫藥工業的真空干燥;輕紡工業的滌綸切片;高空模擬試驗等的抽真空系統中。

  JZJS型羅茨水環真空泵機組CAD圖紙
JZJ2S型羅茨水環真空泵機組CAD圖紙

JZJS型羅茨水環真空泵機組的訂貨須知:

一、請提供以下詳細數據:①JZJS型羅茨水環真空泵機組的產品名稱與型號②JZJS型羅茨水環真空泵機組的真空度要求單位PA或MPA③JZJS型羅茨水環真空泵機組抽速要求單位L/S或M3/MIN④JZJS型羅茨水環真空泵機組的使用條件和功況條件⑤JZJS型羅茨水環真空泵機組的電機功率(KW)⑥JZJS型羅茨水環真空泵機組的轉速(r/min)⑦JZJS型羅茨水環真空泵機組的電壓〔V〕⑧JZJS型羅茨水環真空泵機組進出口口徑⑨JZJS型羅茨水環真空泵機組是否帶附件例如控制柜,以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的羅茨水環真空泵機組產品型號,請按您提供的羅茨水環真空泵機組型號直接向公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的技術專家為您選型確認。

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